加工定制:是 | 品牌:百德 | 型号:0.6*6 |
功率:3000w | 转速:4r/min | 水分蒸发量:2kg/h |
规格:0.6*6 |
煤泥烘干机结构及工作原理:
煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入*** 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
煤泥烘干机主要特点:
1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效***;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,***了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用“ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
烘干机主要技术参数:
产品规格 (m) | 处理能力(t/h) | 电机型号功率 | 减速机型号 | 入料水分(%) | 燃料煤热值 | 出料水分 | 重 量 (T) |
Φ0.6x6 | 0.5-1.0 | M160M-6→3 | ZQ200Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 2.9 |
Φ0.8x8 | 0.8-2.0 | M160M-6→4 | ZQ250Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 3.5 |
Φ1.0x10 | 1.0-2.5 | M160M-6→5.5 | ZQ250Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 5.6 |
Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 14.8 |
Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 17.8 |
Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 | 21.2 |
服务承诺
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