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| 加工定制：是 | 品牌：百德 | 型号：0.6*6 |
| 功率：3000w | 转速：4r/min | 水分蒸发量：2kg/h |
| 规格：0.6*6 |
煤泥烘干机结构及工作原理：
煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入*** 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥烘干机主要特点：
1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效***；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，***了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用“ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
烘干机主要技术参数：
产品规格 （m) | 处理能力（t/h) | 电机型号功率 | 减速机型号 | 入料水分（%） | 燃料煤热值 | 出料水分 | 重 量 (T) |
Φ0.6x6 | 0.5-1.0 | M160M-6→3 | ZQ200Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 2.9 |
Φ0.8x8 | 0.8-2.0 | M160M-6→4 | ZQ250Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 3.5 |
Φ1.0x10 | 1.0-2.5 | M160M-6→5.5 | ZQ250Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 5.6 |
Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 14.8 |
Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 | 17.8 |
Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 | 21.2 |
服务承诺
公司不仅有技艺精湛的技术人员和经验丰富的售后服务队伍。而且紧跟潮流，将互联网技术应用到公司生产经营的各个环节中，积极开展互联网营销，及时提供公司产品信息和技术服务。***为用户提供完善的服务。
售前
（1）指导客户选择最为适用的设备配置。
（2）免费派工程技术人员现场规划场地设计流程和方案。
售中
（1）产品出厂前的严格检验（单机试机不低于6个小时）。
（2）依照合同组织发货。
售后
（1）指派专业的售后服务人员，到现场指导安装调试。
（2）现场培训操作人员。
（3）国内客户生产过程中遇到的问题。我公司服务人员***在12个小时内给予明确的解决方案。48小时内赶至现场处理。
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